Таким образом, определение значения коэффициента ослепленности, создаваемого конкретной осветительной установкой, возможно только субъективным методом, т.е. с помощью человеческого глаза. Используемые в разных работах методы измерения коэффициента ослепленности разнообразны, различна и их точность.
Авторы в течение 25 лет занимаются измерением коэффициентов ослепленности различных осветительных ситуаций, ими проанализированы и опробованы все известные методы измерений. На основе этого анализа и опыта во ВНИСИ был разработан переносный прибор для измерения коэффициента ослепленности, обеспечивающий максимально возможную точность измерений, наиболее простой и надежный в эксплуатации. Описание этого прибора и метод измерения коэффициента ослепленности приведены в приложении.
До сих пор речь шла о слепящем действии, создаваемом прямой блескостью. Отраженная блескость появляется, как правило, в тех случаях, когда в поле зрения находятся поверхности, обладающие направленным или направленно рассеянным отражением; она возникает, если отражение светящих элементов осветительной установки от указанных поверхностей попадает в глаза наблюдателя. Отраженную блескость могут создавать и поверхности, обладающие диффузным (рассеянным) отражением с высоким коэффициентом отражения. Рынок бытовой техники заполонили множество производителей водонагревателей. Какие
популярные водонагреватели - продажа, можно ознакомится в интернете и приобрести.
Примерами поверхностей, создающих отраженную, различной шероховатости с параллельными следами обработки металла, вмятин, окалины, браковка внутренней поверхности Минимальный размер дефектов составляет 0,150,2 мм.
Наиболее сложной и ответственной операцией является браковка листов, особенно дорого стоящих из специальных сталей или покрытых цветными металлами, где наиболее важно снижение брака. Контролер должен обнаружить десятки видов различных дефектов за 610 с. Листы могут иметь темную поверхность (трансформаторная сталь), заметно окрашенную (омедненная сталь) и светлую с большим коэффициентом зеркального отражения (белая жесть). Мельчайшие пороки пузырьки, пятна, точки, плен, окалина, вдавлины, царапины имеют размеры до 0,2 мм при очень малом контрасте с фоном.
Зрительная работа на вышеописанных местах контроля по физическим параметрам объектов различения относится к разряду 1а по СНиП И479. Увеличение уровня освещенности на этих рабочих местах не приводит к заметному увеличению видимости дефектов. За дачей освещения в этом случае является увеличение контраста объектов различения с фоном в основном путем использования тене образующих свойств света.
Статья обновлена 25 февраля 2010г.*
