Сегодня малоэтажные здания в районах России с продолжительными и холодными зимами строительные компании рекомендуют возводить из оцилиндрованного бревна или клееного/профилированного бруса, сборно-каркасного типа или ячеистых бетонов, превосходящих по теплозащитным свойствам используемые при строительстве деревянных домов бревно или брус.
Причем предпочтение следует отдавать именно ячеистым бетонам, поскольку при сравнительной оценке приведенного сопротивления теплопередаче рекомендуемых строительных материалов преимущества ячеистых бетонов перед деревом более, чем очевидны. Так приведенное сопротивление теплопередаче 365 мм стены из автоклавного газобетона Hebel (официальный дилер газобетона Hebel и газосиликата YTONG здесь) 3.15 м2К/Вт, в то время, как сопротивление теплопередачи стены из наиболее часто используемого в строительстве бревна диаметром 28 мм 1.56 м2К/Вт, а из клееного или профилированного бруса толщиной 200 мм – всего 1.11 м2К/Вт.
Вместе с тем, нельзя говорить о том, что все ячеистые бетоны, как наиболее популярный сегодня вид стеновых блоков (подробнее о видах стеновых блоков здесь) пригодны для возведения домов в районах с жесткими и продолжительными зимами, а самые лучшие из них по техническим характеристикам будут эффективно выполнять свою теплозащитную функцию без проведения комплексных мероприятий по наружной и внутренней отделке стен. Связано это с технологией изготовления каждого конкретного вида ячеистого бетона, обуславливающей определенный комплекс механических и теплофизических свойств, а также спецификой эксплуатации при очень низких температурах, когда вероятность разрушающих материал фазовых переходов остаточной или диффузионной влаги в стене предельно высока.
Самыми «неприспособленными» для эксплуатации в северных районах страны остаются неавтоклавные пенобетоны, изготавливаемые по литьевой технологии естественного твердения. Интенсивные процессы температурной и влажностной усадки при гидратационном твердении в формах вызывают в неавтоклавных пеноблоках появление значительных по величине деформационных напряжений, ответственных за возникновение микро и макротрещин, а неконтролируемое твердение трехфазной смеси приводит к образованию раковин и полостей, зачастую связанных с поверхностными дефектами пеноблоков (более подробно о проблемах пеноблоков здесь). Эти микро и макро дефекты служат идеальными по доступности путями для проникновения внутрь пеноблока влаги, которая оседает на стенках трещин, пор, раковин, полостей и в результате адсорбции и абсорбции попадает в капилляры цементного камня, по сути, скрепляющего всю конструкцию. Низкие температуры обуславливают фазовый переход влаги в цементном камне, а также микротрещинах структуры, что приводит к появлению сквозных трещин через весь блок и нарушению целостности, как пеноблока, так и стены в целом.
Сравнительно более лучшую микро и макроструктуру имеют автоклавные пеноблоки, однако и в них количество внутренних и поверхностных дефектов очень велико из-за пока не решенной проблемы контроля твердения механически образованной трехфазной смеси. Оптимальными для домов в регионах страны с холодными и продолжительными зимами являются автоклавные газобетоны и газосиликаты, в которых благодаря поддающемуся контролю химическому механизму порообразования число внутренних и поверхностных дефектов сведено к минимуму. Но здесь нужно понимать, что эксплуатационные преимущества газобетонов и газосиликатов останутся таковыми только в случае наружной и внутренней отделки стен, причем для северных районов страны производители рекомендуют использовать в качестве наружной отделки исключительно навесные вентилируемые фасады, или облицовку кирпичом с формированием вентиляционного зазора.
