Доброкачественное литье насосов можно получить только из металлов и сплавов, которые обладают необходимыми литейными, механическими и другими свойствами. Механические свойства отливок должны удовлетворять условиям их службы в готовом изделии.
Рассмотрим наиболее важные литейные свойства.
Легкоплавкость. Чем ниже температура плавления металла или сплава, тем легче и проще получить из него отливку. Диаграммы состояния сплавов при литье насосов показывают, что температура плавления двойных сплавов ниже температуры плавления одного или обоих элементов, образующих сплав, а сами
насосы ахп при литье имеют большие сколы и ледники. То же можно сказать и о сложных сплавах при литье сложных насосов ахп.
Жидкотекучесть. При достаточной жидкотекучести расплавленный металл легко растекается и хорошо заполняет форму в самых узких местах. Некоторые металлы (например, чистая медь) в расплавленном состоянии густы, плохо заполняют форму, поэтому непригодны для фасонного литья. Сплавы таких металлов (например, бронзы и латуни) обладают достаточной жидкотекучестью.
Малая усадка. Важнейшим требованием к литейным металлам при охлаждении от жидкого состояния до комнатной температуры является их малая усадка.
Допустимой для фасонного литья является усадка до 2,5%. Чем больше усадка, тем значительнее образование в отливке усадочных раковин и больше опасность появления трещин, так как податливость формовочной смеси ограничена.
Однородность. Однородность заключается в примерно одинаковом химическом составе всех частей отливки. Сплавы, дающие большую ликвацию по удельному весу, непригодны для отливки.
Для фасонного литья применяются чугун, сталь, бронза, латунь, сплавы алюминия и магния и других цветных металлов.
